制砂机归于重型设备，其设备和运用都需要有一定的规则和说明。其间在设备书用时更是如此，下面大家就来看看其设备运用时需要注意哪方面的内容：
一，
制砂机设备在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据
制砂机场所不相同可设备在厂房内作业或是设备在室外作业。设备时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机最大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留恰当空间以备检测时用。
二，在制砂现场设备后仍应该进行悉数检查。检查润滑油管是不是联接牢靠，试运装前应重加一次油，参加车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是不是联接牢靠，细心检查叶轮上是不是有异物。
三，检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与
制砂机标牌方向一起，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一起，制止方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两头电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再出产，出产前首要进行空负荷试机，经试机供认没有问题后方可正式出产。
四， 一般机器转变空负荷作业时辰为4小时，负荷试运行入料粒度严峻按各种机型规范需要，制止大于规则物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不相同），给料抵达PCL直通冲击制砂机的满负荷间断；负荷试作业时辰8－24小时
五，制砂机开机前检查涡流腔查询门是不是关紧，以防止物料从涡流腔查询门冲出，发生危险。检查叶轮与运送设备的发起次第为：
1、排料――→制砂机――→给料
2、制砂机有必要空载发起，待制砂机作业正常后方可给料。
3、停机次第与开机相反。
六，制砂机入料粒度严峻按规则需要，制止大于规则物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过火磨损，甚至构成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常作业，发现大物料应及时打扫。
七，制砂机主机间断作业前，应先间断给料，否则会构成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制砂机作业过程中，不得有剧烈振动和失常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑办法，采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每作业100小时添加恰当润滑脂。
一般情况下，制砂机的运用注意以上几点就可，也只要在遵照
制砂机的运用规则的情况下造作作业，才华确保制砂机的运用寿数，以及产品质量，甚至是人身安全经济损失。
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